旋渦泵由星形葉輪在帶有不連貫槽道的蓋板之間旋轉(zhuǎn)來輸送液體的泵稱為旋渦泵。 旋渦泵的工作原理是：星形輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生了離心力，液體在此離心力的作用下，由泵殼側(cè)面孔流入葉片根部并被拋向外圓，進(jìn)入兩側(cè)蓋板的槽道中。這部分液體原來隨著葉片作圓周運(yùn)動(dòng)，具有一定的速度能，在蓋板槽道中速度能變?yōu)閴毫δ?。之后又被葉片所攫取。在液體質(zhì)點(diǎn)由入口到出口的過程中，這樣的作用多次重復(fù)，能量逐次增加，就象液體在離心水泵中受多級(jí)葉輪的作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪運(yùn)動(dòng)，到了截止點(diǎn)，由于槽道突然被堵塞，液體就從出口孔流出。出口孔設(shè)在出口蓋板上，在入口蓋板上，設(shè)有入口孔，它開在截止區(qū)后槽道突然出現(xiàn)的地方，這里顯然是負(fù)壓，以便把液體吸進(jìn)來。

     旋渦泵的特性曲線與離心泵有些相似，但顯得較陡峭，它的流量小，而壓頭大，但效率不高。旋渦泵的側(cè)面間隙（即葉輪與蓋板之間的縫隙）不能取得太大，否則將明顯降低效率，所以這種泵只能輸送比較純凈的液體。 旋渦泵檢修時(shí)應(yīng)測(cè)量的間隙有： 1.葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測(cè)量。 2.葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙。一般2a=0.17～020毫米，用壓鉛絲法測(cè)量。 3.軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。 4.葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都是滑動(dòng)配合。鍵的頂部間隙應(yīng)不小于0.20毫米，兩測(cè)間隙應(yīng)為0.01～0.04毫米。 5.連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游標(biāo)卡尺和測(cè)深尺測(cè)量。

     旋渦泵廠家公司奉行“質(zhì)量**，用戶至上”的宗旨，堅(jiān)持：以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，以管理求效益”的指導(dǎo)思想，加快產(chǎn)品開發(fā)，做到“改進(jìn)一步，研制一代，生產(chǎn)一代，儲(chǔ)備一代”，保證滿足用戶的需求及提供良好的服務(wù)，按照GB/T19001：94標(biāo)準(zhǔn)，建立了完善的質(zhì)量體系，并通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。 公司自成立以來，一直把經(jīng)營重點(diǎn)放在工程建設(shè)和高新技術(shù)開發(fā)上。在公司發(fā)展過程中充分利用學(xué)校的科技優(yōu)勢(shì)，人才優(yōu)勢(shì)。一方面，及時(shí)地將科技成果轉(zhuǎn)化到工程建設(shè)實(shí)際中去。另一方面，根據(jù)工程需要，開發(fā)新產(chǎn)品。